首頁 - 自動化系統(tǒng) - 排水自動化
系統(tǒng)介紹
井下排水泵房自動控制系統(tǒng)由井下PLC控制站、顯示操作屏、傳感器(壓力、真空、流量和液位等)、網絡交換機、網絡攝像機和執(zhí)行機構(電動閥門)組成。通過對水倉水位等工況信息的監(jiān)測,自動控制水泵、電動閘閥等裝置,實現(xiàn)煤礦井下排水泵房系統(tǒng)的自動控制,并可將相關的監(jiān)控信息(現(xiàn)場圖像,運行數(shù)據(jù))傳輸?shù)降孛嬲{度中*,實現(xiàn)遠程遙控。
可自動檢測水倉水位和其它參數(shù),根據(jù)水倉水位的高低、礦井用電信息等因素,建立數(shù)學模型,控制水泵輪流工作與適時啟動備用泵,合理調度多臺水泵運行,可以達到避峰填谷及節(jié)能的目的。同時,系統(tǒng)通過觸摸屏以圖形、圖像、數(shù)據(jù)、文字等方式,直觀、形象、實時地反映系統(tǒng)工作狀態(tài)以及水倉水位、電機工作電流、電機溫度、軸承溫度、排水管流量等參數(shù),并通過通訊模塊與綜合監(jiān)測監(jiān)控主機實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換,還可與綜合自動化及信息化系統(tǒng)匯接。
系統(tǒng)具有視頻巡檢功能,通過在軌道機上安裝移動攝像儀,實現(xiàn)視頻遠程巡視,可掌握水泵房的環(huán)境及水泵運行情況,及時發(fā)現(xiàn)水泵運行出現(xiàn)的異常情況,并進行快速處理,避免事故的發(fā)生和擴大化。
系統(tǒng)設計以系統(tǒng)安*、可靠、先進為原則,實現(xiàn)在安*生產指揮調度中*對井下排水系統(tǒng)泵房的所有設備進行網絡監(jiān)視和控制,做到泵房無人值守、設備安*可靠運行。
功能及特點
系統(tǒng)控制具有自動、半自動和手動檢修3種工作方式。自動時,由PLC檢測水位、壓力及有關信號,自動完成各泵組運行;半自動工作方式時,由工作人員選擇某臺或幾臺泵組投入PLC自動完成已選泵組的啟停和監(jiān)控工作;手動檢修方式為故障檢修和手動試車時使用。
實時在線監(jiān)測水倉水位,當水位達到上限時能夠報警,自動開啟水泵;當水位達到下限時,發(fā)出聲光信號,自動停泵。地面上位機采用雙機熱備(冗余)控制,保障系統(tǒng)可靠性。
通過地面主機能監(jiān)視各個水泵的運行情況及主要的運行參數(shù),如水泵的開停狀態(tài)、電壓電流參數(shù)、電機軸承溫度、水流量大小和水的壓力?？梢愿鶕?jù)實時數(shù)據(jù)分析設備運行狀態(tài),做出報警提示,為設備的安*穩(wěn)定運行提供了可靠的依據(jù)。PLC自動檢測水位信號,計算單位時間內不同水位段水位的上升速率,從而判斷礦井的涌水量,自動投入和退出水泵運行臺數(shù),合理地調度水泵運行。具有數(shù)據(jù)分析功能,對水泵的效率、電耗、工況點等進行分析,確保經濟運行。
對設備的運行進行全自動管理:根據(jù)煤礦的具體情況可以設定不同的運行方式,由電腦控制設備的運行,水位達到一定的高度由電腦控制某個水泵的開停,設備運行時由計算機分析設備的運行情況,如某一參數(shù)不在安*運行范圍內系統(tǒng)會發(fā)出報警信息,并做出相應的處理。
系統(tǒng)采用工業(yè)以太網進行數(shù)據(jù)傳輸,PLC與操作屏及地面監(jiān)測監(jiān)控主機通訊,實現(xiàn)水泵三遙功能。